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搅拌罐称重模块系统在使用中如何做到减小称重误差

发布时间:2021-06-18   点击次数:119次

搅拌罐称重模块系统在使用中如何做到减小称重误差
 
  随着国内搅拌罐称重模块系统技术不断的成熟,那么称重误差应该怎样进一步减小呢?一起来了解一下吧,技多不压身.......
1、搅拌罐称重模块系统传感器技术指标的保证
选择各项技术指标满足准确度要求的传感器是保证质量的关键。线性度、蠕变、空载温度系数及灵敏度温度系数是传感器的重要指标。对于每一个批量的传感器必须按照国家有关标准要求的取样率进行抽样检查和高低温实验。
3、搅拌罐称重模块系统电路的温度系数的补偿 ; 理论分析和实验证明输入放大器的输入电阻和反馈电阻的温度系数是影响灵敏度温度系数的重要因素,必须选择温度系数是5*10-6的金属膜电阻。对于生产的每一台必须进行高温测试。对于某些温度系数少量超差的产品可以用温度系数小于25*10-6的金属膜电阻进行补偿。
3、搅拌罐称重模块系统的非线性补偿该产品在理想情况下,经模数转换后的数字量和施加在的重量应是线性关系。生产过程中进行准确度标定时,使用内部的计算机程序进行单点校正。但是,按照理想直线计算出数字与重量的斜率后存储在存储器中是无法克服传感器和积分器的、产生的非线性误差.
4、要对关键零部件的质量进行全面查验, 如:传感器弹性、电位器电阻应变计等部件,看其是否 符合相关标准的要求,以杜绝电信号不稳定的现象,使 信号输出质量能够得到全面保障。
为了保证电子秤计量的准确%可靠,对电子秤称量性能的调试不可避免,了解误差的来源,可以给我们的实际工作带来很大的帮助,也为用户提供方便。

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